క్షితిజసమాంతర బారెల్ ముడతలు పెట్టిన షీట్ రోల్ మెషిన్ ఏర్పరుస్తుంది

క్షితిజసమాంతర బారెల్ ముడతలు పెట్టిన షీట్ రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్ వంగడానికి ఒక సాధనం కంటే ఎక్కువ మెటల్. ఇది అత్యంత అధునాతనమైన, సమీకృత ఉత్పత్తి వ్యవస్థ. ఇది ఒత్తిడిని వర్తింపజేయడానికి ప్రత్యేకమైన పద్ధతిని ఉపయోగిస్తుంది పక్కకి, లేదా అడ్డంగా. ఇది సాంప్రదాయ రేఖాంశ రూపానికి భిన్నంగా ఉంటుంది.

ప్రక్రియ ఖచ్చితమైన-ఇంజనీరింగ్ రోలర్లు మరియు డైస్‌లను ఉపయోగిస్తుంది. ఇవి మెటల్ స్ట్రిప్ యొక్క వెడల్పు అంతటా శక్తిని వర్తింపజేస్తాయి ద్వారా ఫీడ్స్. ఈ పద్ధతి నిరంతరం మరియు అధిక వేగంతో ముడతలు పెట్టిన ప్యానెల్లను సృష్టిస్తుంది. ఫలితంగా ప్యానెల్లు ఉన్నాయి అసాధారణమైన డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం, ఉన్నతమైన ఉపరితల ముగింపు మరియు మెరుగైన నిర్మాణ బలం.

ఈ యంత్రాలు వివిధ మెటాలిక్ కాయిల్స్‌తో పని చేస్తాయి. ఉదాహరణలు గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్, అల్యూమినియం, రాగి మరియు రంగు పూతతో కూడిన ఉక్కు. ప్రధాన ఉత్పత్తి క్లాసిక్ ముడతలుగల షీట్. ఈ షీట్ పునరావృత వేవ్ లాంటి నమూనాను కలిగి ఉంది. పైగా ఈ డిజైన్ నిర్మాణ ప్రధానమైనది ఒక శతాబ్దం. ఇది ప్రభావవంతంగా నీటిని తొలగిస్తుంది మరియు బలాన్ని అందిస్తుంది. విలోమ ఒత్తిడి పద్ధతి ఈ క్లాసిక్‌ను మెరుగుపరుస్తుంది దాని నాణ్యత మరియు స్థిరత్వాన్ని పెంచడం ద్వారా ఉత్పత్తి. ఇది తయారీదారులకు మార్కెట్లో కీలక ప్రయోజనాన్ని ఇస్తుంది. ఇది కీలకం ప్రపంచ నిర్మాణ సామగ్రి పరిశ్రమలో వారి విజయం.

అచ్చు ప్రక్రియలో ఏ దశలు అవసరం?

క్షితిజసమాంతర బారెల్ ముడతలుగల షీట్ రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్ మెకానికల్ ఇంజనీరింగ్, ఎలక్ట్రికల్‌లను మిళితం చేస్తుంది నియంత్రణ, మరియు హైడ్రాలిక్ ఖచ్చితత్వం. మొత్తం ప్రక్రియ అనేక కీలక దశలను కలిగి ఉంటుంది:

ఎ. అన్‌కాయిలింగ్ మరియు ఫీడింగ్:

ముడి మెటల్ షీట్ యొక్క పెద్ద కాయిల్ డీకోయిలర్ మీద ఉంచబడుతుంది. ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్ మెకానిజం అప్పుడు లోహాన్ని మార్గనిర్దేశం చేస్తుంది యంత్రం. ఈ యంత్రాంగం హైడ్రాలిక్ లేదా ఎలక్ట్రిక్ మాండ్రెల్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. ఇది పదార్థం యొక్క స్థిరమైన సరఫరాను నిర్ధారిస్తుంది నియంత్రిత ఉద్రిక్తత.

బి. లెవలింగ్ మరియు గైడింగ్:

మెటల్ స్ట్రిప్ మొదట ఖచ్చితమైన లెవలింగ్ యూనిట్ ద్వారా వెళుతుంది. ఈ దశ ఏదైనా కాయిల్స్, బెండ్‌లు లేదా వక్రీకరణలను తొలగిస్తుంది ముడి పదార్థం నుండి. ఇది ఖచ్చితంగా ఫ్లాట్ షీట్ తదుపరి దశలోకి ప్రవేశించేలా చేస్తుంది. ఎడ్జ్ గైడింగ్ సిస్టమ్ పనిచేస్తుంది ఏకకాలంలో. ఇది స్ట్రిప్‌ను పక్కకు సమలేఖనం చేస్తుంది, డ్రిఫ్ట్‌ను నివారిస్తుంది మరియు ఏర్పడటం సుష్టంగా ఉండేలా చేస్తుంది.

సి. ప్రీ-పంచింగ్ మరియు నాచింగ్ (ఐచ్ఛికం):

రంధ్రాలు లేదా గుంటలు అవసరమయ్యే షీట్‌ల కోసం, ఐచ్ఛిక పంచింగ్ స్టేషన్‌ని జోడించవచ్చు. యంత్రం యొక్క ఆపరేషన్ ఏకీకృతం అవుతుంది యాంత్రిక, విద్యుత్ మరియు హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థలు. ఉత్పత్తి ప్రక్రియ దశల యొక్క నిర్వచించిన క్రమం ద్వారా విప్పుతుంది:

D. కోర్ ఫార్మింగ్ ప్రాసెస్ - ట్రాన్స్వర్స్ ప్రెజర్ ఫార్మేషన్

ఈ దశ యంత్రం యొక్క సాంకేతిక హృదయం. ఇది మా ఏకైక విలోమ ఒత్తిడి పద్ధతి ద్వారా నిర్వచించబడింది.

స్టేజ్డ్ రోల్ ఫార్మింగ్ స్టేషన్లు: ప్రతి ఏర్పాటు స్టేషన్ వద్ద, మెటల్ స్ట్రిప్ క్రమంగా గట్టిపడిన ఉక్కుతో ఆకృతి చేయబడింది రోలర్లు, చివరి ముడతలు పెట్టిన ప్రొఫైల్ సాధించబడే వరకు ప్రతి సెట్‌తో బెండ్‌ను లోతుగా చేస్తుంది.

ట్రాన్స్వర్స్ ప్రెజర్ అప్లికేషన్: ఇది కీలక వ్యత్యాసం: రోలర్లు మరియు డైస్ నియంత్రిత, పక్కకి వర్తిస్తాయి ఒత్తిడి. ఇది రేఖాంశ ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి మెటల్ ప్రవాహాన్ని మార్గనిర్దేశం చేస్తుంది. అలా చేయడం ద్వారా, ఇది రెండు కీలక సమస్యలను పరిష్కరిస్తుంది: ఇది "ఆయిల్-క్యానింగ్" (ఉపరితల అలలు)ని తగ్గిస్తుంది మరియు మైక్రో క్రాక్‌లకు కారణమయ్యే అంచు సాగదీయడాన్ని నిరోధిస్తుంది.

E. పొడవు వరకు కత్తిరించడం:

షీట్ పూర్తిగా ఏర్పడిన తర్వాత, అది కట్టింగ్ యూనిట్కు కదులుతుంది. ఆధునిక యంత్రాలు ఖచ్చితమైన ఫ్లయింగ్ కట్-ఆఫ్‌ను ఉపయోగిస్తాయి వ్యవస్థ. ఒక సర్వో మోటార్ కట్టర్‌ను కదిలే షీట్‌తో సమకాలీకరిస్తుంది. ఇది క్లీన్, స్క్వేర్ కట్‌ను కావలసిన పొడవుకు అనుమతిస్తుంది ఉత్పత్తిని ఆపకుండా.

F. అవుట్‌పుట్ మరియు స్టాకింగ్:

పూర్తయిన షీట్‌లు ఆటోమేటిక్ స్టాకింగ్ స్టేషన్‌కు చేరవేయబడతాయి. ప్రోగ్రామబుల్ లాజిక్ కంట్రోలర్ (PLC) నిర్వహిస్తుంది లెక్కింపు మరియు స్టాకింగ్, స్ట్రాపింగ్ మరియు షిప్‌మెంట్ కోసం సిద్ధంగా ఉన్న చక్కని కట్టలను ఏర్పరుస్తుంది.

సెంట్రల్ కంప్యూటర్ (PLC) మరియు టచ్‌స్క్రీన్ (HMI) మొత్తం ప్రక్రియను నియంత్రిస్తుంది, ఆపరేటర్లు వంటి సెట్టింగ్‌లను ఇన్‌పుట్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది నిజ సమయంలో పనితీరును పర్యవేక్షించేటప్పుడు పొడవు మరియు వేగం.

అప్లికేషన్ దృశ్యాలు

ఈ క్షితిజసమాంతర బారెల్ ముడతలుగల షీట్ రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్ నుండి ముడతలు పెట్టిన షీట్లు చాలా ఉన్నాయి బహుముఖ. అవి అనేక పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడతాయి:

ఆర్కిటెక్చరల్ రూఫింగ్ మరియు క్లాడింగ్: ఇది చాలా సాధారణ ఉపయోగం. షీట్లు మన్నికైన, వాతావరణ-నిరోధకత మరియు అందిస్తాయి గృహాలు, దుకాణాలు మరియు కర్మాగారాల కోసం ఖర్చుతో కూడిన పైకప్పులు మరియు గోడలు.

పారిశ్రామిక గిడ్డంగులు మరియు కర్మాగారాలు: షీట్లు పెద్ద ప్రాంతాలను కవర్ చేయడానికి అనువైనవి. వారు అధిక స్థాయిని కలిగి ఉన్నారు బలం-బరువు నిష్పత్తి మరియు దీర్ఘ పరిధులు. వీటిని తయారీ ప్లాంట్లు, నిల్వ గిడ్డంగులు మరియు పొలాల్లో ఉపయోగిస్తారు భవనాలు.

మిశ్రమ శాండ్‌విచ్ ప్యానెల్‌లు: షీట్‌లు ఇన్సులేటెడ్ శాండ్‌విచ్ ప్యానెల్‌ల లోపలి లేదా బయటి పొరగా ఉంటాయి. ఈ ప్యానెల్లు కోల్డ్ స్టోరేజీ మరియు వాతావరణ-నియంత్రిత భవనాలలో ఉపయోగిస్తారు.

అలంకార మరియు ముఖభాగం అంశాలు: షీట్లు ముందుగా పెయింట్ చేయబడిన లేదా ప్రత్యేక లోహాల నుండి వస్తాయి. అవి డిజైన్ లక్షణాలుగా ఉపయోగించబడతాయి ఇంటీరియర్స్ మరియు ఎక్స్టీరియర్స్ కోసం, ఆకృతిని మరియు ఆధునిక రూపాన్ని జోడిస్తుంది.

తాత్కాలిక ఆశ్రయాలు మరియు విపత్తు సహాయ గృహాలు: ఉత్పత్తి వేగం మరియు అసెంబ్లీ సౌలభ్యం ఒక ముఖ్య ప్రయోజనం. ఇది చాలా అవసరమైనప్పుడు అత్యవసర గృహాలను వేగంగా విస్తరించడానికి అనుమతిస్తుంది.

వ్యవసాయ భవనాలు: ఈ షీట్లు అనూహ్యంగా మన్నికైనవి మరియు వర్షపు నీటిని ప్రభావవంతంగా పారవేస్తాయి. ఇది వారిని ఆదర్శంగా చేస్తుంది బార్న్‌లు, పౌల్ట్రీ షెడ్‌లు మరియు గ్రీన్‌హౌస్‌ల కోసం.

కంటైనర్ మరియు మాడ్యులర్ నిర్మాణం: ముడతలుగల షీట్లు ప్రాథమిక భవన భాగాలుగా పనిచేస్తాయి. వారు అలవాటు పడ్డారు ముందుగా నిర్మించిన కంటైనర్ గృహాలు మరియు మాడ్యులర్ యూనిట్ల గోడలు మరియు పైకప్పులను నిర్మించండి.

సాంకేతిక పారామితులు

తయారీదారు మరియు మోడల్‌ను బట్టి నిర్దిష్ట పారామితులు మారుతూ ఉండగా, ఒక ప్రామాణిక అధిక-పనితీరు గల క్షితిజసమాంతర బారెల్ ముడతలు రూఫింగ్ టైల్ షీట్ రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్ సాధారణంగా లక్షణాలు:

కీ ప్రయోజనాలు

మా క్షితిజసమాంతర బారెల్ ముడతలు పెట్టిన షీట్ రోల్ ఫార్మింగ్ మెషీన్‌ను ఎంచుకోవడం గణనీయమైన అప్‌గ్రేడ్‌ను సూచిస్తుంది పాత పద్ధతుల నుండి, మీ ఉత్పత్తి మరియు వ్యాపారాన్ని కీలక ప్రయోజనాలతో మార్చడం:

సుపీరియర్ సర్ఫేస్ క్వాలిటీ: ట్రాన్స్‌వర్స్ ప్రెజర్ ఫార్మింగ్ మెథడ్ రేఖాంశ ఒత్తిడిని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది, వాస్తవంగా చమురు-క్యానింగ్‌ను తొలగించడం మరియు ముందుగా పెయింట్ చేయబడిన లేదా పూత పూసిన లోహాల యొక్క సహజమైన ముగింపును సంరక్షించడం. దీని ఫలితాలు మరింత సౌందర్యవంతమైన తుది ఉత్పత్తిలో.

పర్ఫెక్ట్ ఫిట్ మరియు సులభమైన ఇన్‌స్టాలేషన్‌కు హామీ ఇస్తుంది: ప్రతి షీట్ ఒకే విధమైన కొలతలు మరియు స్థిరమైన ప్రొఫైల్‌ను కలిగి ఉంటుంది. ఈ PRECISION సైట్‌లోని మొత్తం ఇన్‌స్టాలేషన్ ప్రక్రియను క్రమబద్ధీకరిస్తుంది.

అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం & ఆటోమేషన్: కనిష్ట మాన్యువల్ జోక్యంతో నిరంతరంగా 24/7 అమలు చేయడం ద్వారా, పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ ప్రక్రియ గణనీయంగా ఉత్పత్తిని పెంచుతుంది మరియు కార్మిక వ్యయాలను తగ్గిస్తుంది.

తగ్గిన మెటీరియల్ వేస్ట్: ప్రెసిషన్ ఫార్మింగ్ మరియు కటింగ్ స్క్రాప్‌ను కనిష్టీకరిస్తుంది, అయితే ఐచ్ఛిక ప్రీ-పంచ్ చేయడం ద్వారా తొలగించబడుతుంది పూర్తి ప్యానెల్లు డ్రిల్లింగ్ యొక్క సరికాని మరియు వ్యర్థాలు.

మెరుగైన మెకానికల్ బలం: నియంత్రిత అడ్డంగా ఏర్పడే ప్రక్రియ ఏకరీతిగా పని చేయకుండా లోహాన్ని గట్టిపరుస్తుంది బలహీనమైన పాయింట్లను సృష్టించడం, ఫలితంగా నిర్మాణపరంగా ఉన్నతమైన ప్యానెల్ ఏర్పడుతుంది.

ఆపరేషనల్ ఫ్లెక్సిబిలిటీ & త్వరిత మార్పు: నిల్వ చేయబడిన PLC వంటకాలు వేగవంతమైన మార్పులను ప్రారంభిస్తాయి. మీరు త్వరగా మారవచ్చు షీట్ పొడవులు, ప్రొఫైల్‌లు లేదా రోల్స్, ఉత్పత్తి సమయ వ్యవధిని కనిష్టంగా ఉంచడం.

తక్కువ నిర్వహణ & సుదీర్ఘ సేవా జీవితం: ఈ యంత్రం అధిక-నాణ్యత, గట్టిపడిన భాగాలు మరియు పటిష్టంగా నిర్మించబడింది నిర్మాణం. ఇది హెవీ డ్యూటీ సేవలను సంవత్సరాలపాటు అందించడానికి హామీ ఇవ్వబడుతుంది. దీనికి ప్రాథమిక, సాధారణ నిర్వహణ మాత్రమే అవసరం.

నేను ఈ ఉత్పత్తిని ఎందుకు కొనుగోలు చేయాలి?

సుపీరియర్ పనితీరు ఖచ్చితమైన ఇంజనీరింగ్ మరియు మన్నికైన నిర్మాణం నుండి వస్తుంది.

హెవీ-డ్యూటీ మాడ్యులర్ ఫ్రేమ్

ఫ్రేమ్ అధిక-సహనం, మెషిన్డ్ స్టీల్ ప్లేట్ల నుండి నిర్మించబడింది. దీని మాడ్యులర్ డిజైన్ ఖచ్చితమైన, దీర్ఘకాలిక నిర్ధారిస్తుంది అన్ని స్టేషన్లకు అమరిక. ఈ అమరిక చాలా ముఖ్యమైనది. ఇది స్థిరమైన ఉత్పత్తి నాణ్యతకు హామీ ఇస్తుంది మరియు పొడిగిస్తుంది యంత్రం యొక్క జీవితం.

ప్రెసిషన్-గ్రౌండ్ ఫార్మింగ్ రోలర్లు

ఈ రోలర్లు యంత్రం యొక్క గుండె. అవి అధిక-క్రోమియం బేరింగ్ స్టీల్ (GCr15) నుండి తయారు చేయబడ్డాయి. ప్రతి రోలర్ ఉంది బలం కోసం వేడి చికిత్స. అప్పుడు అవి ఖచ్చితత్వంతో ఉంటాయి. చాలా వరకు పూత పూయబడినవి లేదా నైట్రైడ్ చేయబడినవి. ఈ ప్రక్రియ నిర్ధారిస్తుంది గరిష్ట మన్నిక మరియు పదార్థం వాటిని అంటుకోకుండా నిరోధిస్తుంది.

బలమైన షాఫ్ట్ & బేరింగ్ సిస్టమ్

ఈ వ్యవస్థ అడ్డంగా ఏర్పడే అధిక డిమాండ్ల కోసం నిర్మించబడింది. ఇది అధిక-బలం షాఫ్ట్‌లను మరియు స్వీయ-సమలేఖనాన్ని ఉపయోగిస్తుంది బేరింగ్లు. ఈ భాగాలు గణనీయమైన రేడియల్ మరియు అక్షసంబంధ శక్తులను నిర్వహిస్తాయి. ఈ బలమైన మద్దతు మృదువైనదిగా నిర్ధారిస్తుంది, అంతరాయం లేని ఆపరేషన్. ఇది భారీ లోడ్లలో కూడా వంగడాన్ని నిరోధిస్తుంది.