720 డెక్ ఫ్లోర్ రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్

720 డెక్ ఫ్లోర్ రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్ ముడి ఉక్కు కాయిల్స్‌ను తీసుకుంటుంది మరియు వాటిని అధిక బలం కలిగిన డెక్ ప్యానెల్‌లుగా రూపొందిస్తుంది. ఈ ఒక నిరంతర, అతుకులు లేని ఆపరేషన్‌లో జరుగుతుంది. దాని ప్రధాన భాగంలో, ఈ యంత్రం ఆధునిక తయారీకి పవర్‌హౌస్. ఇది ఖచ్చితమైన ఇంజనీరింగ్ మరియు కఠినమైన మన్నికతో ఉన్నతమైన సామర్థ్యాన్ని మిళితం చేస్తుంది. ఇది ప్రపంచం యొక్క కఠినమైన డిమాండ్లను కలుస్తుంది నిర్మాణ పరిశ్రమ. ఆటోమేటెడ్ రోల్ ఫార్మింగ్ ప్రక్రియ స్థిరమైన నాణ్యత మరియు ఉన్నతమైన ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.ఈ అధిక సామర్థ్యం ఏదైనా డెక్ తయారీదారుల కోసం యంత్రాన్ని ఒక అనివార్య ఆస్తిగా చేస్తుంది.

కోర్ భాగాలు మరియు వర్క్‌ఫ్లో

1. పే-ఆఫ్ & డీకోయిలర్

సిస్టమ్ హెవీ-డ్యూటీ మోటరైజ్డ్ డీకోయిలర్‌తో ప్రారంభమవుతుంది. ఇది ముడి ఉక్కు కాయిల్‌ను కలిగి ఉంటుంది. సాధారణంగా కాయిల్ మందం 0.8mm నుండి 1.5mm వరకు ఉంటుంది. వెడల్పు 1250mm వరకు ఉంటుంది. డీకోయిలర్‌లో మాండ్రెల్ ఎక్స్‌పాన్షన్ సిస్టమ్ మరియు బ్రేకింగ్ ఉన్నాయి యంత్రాంగం. ఈ వ్యవస్థ మూడు ముఖ్యమైన విధులను నిర్వహిస్తుంది: ఇది అన్‌కాయిలింగ్ వేగాన్ని నియంత్రిస్తుంది, చిక్కులను నిరోధిస్తుంది పదార్థం, మరియు స్థిరంగా మృదువైన ఫీడ్‌ను నిర్ధారిస్తుంది.

2. ఫీడింగ్ మరియు లెవలింగ్ యూనిట్

కాయిల్ నుండి స్టీల్ స్ట్రిప్ కొద్దిగా వక్రంగా లేదా ముడతలు పడవచ్చు. దీనిని "కాయిల్ సెట్" అంటారు. ఇది కర్తవ్యం లెవలింగ్ యూనిట్. ఇది ఉక్కును చదును చేసే ఖచ్చితమైన రోలర్లతో ఈ క్లిష్టమైన పనిని నిర్వహిస్తుంది, అన్ని ఒత్తిళ్లను తొలగిస్తుంది మరియు లోపాలు. తుది ప్రొఫైల్ యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు రూపానికి సంపూర్ణ ఫ్లాట్ మెటీరియల్ కీలకం.

3. ప్రీ-పంచింగ్/నాచింగ్ స్టేషన్ (ఐచ్ఛికం కానీ సాధారణం)

ప్రధాన ఏర్పాటుకు ముందు, ఫ్లాట్ స్టీల్ స్ట్రిప్ ఒక పంచింగ్ స్టేషన్ గుండా వెళుతుంది. ఇది హైడ్రాలిక్ లేదా సర్వో నడిచేది. ఈ స్టేషన్ ఎంబాస్‌మెంట్‌లు, సర్వీస్ హోల్స్ లేదా అలైన్‌మెంట్ నోచ్‌లను జోడిస్తుంది. సర్వో-నియంత్రిత పంచింగ్ మరిన్ని అందిస్తుంది సంక్లిష్ట నమూనాల కోసం వశ్యత మరియు ఖచ్చితత్వం.

4. ది హార్ట్: రోల్ ఫార్మింగ్ స్టేషన్

ఇది 720 డెక్ ఫ్లోర్ రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్ కోర్, ఇది స్టాండ్‌ల శ్రేణిని కలిగి ఉంటుంది (సాధారణంగా 18 నుండి 22 లేదా మరిన్ని).ప్రతి స్టాండ్‌లో ఒక జత గట్టిపడిన స్టీల్ రోలర్‌లు ఉంటాయి. రోలర్ల ప్రతి సెట్ స్టీల్ స్ట్రిప్‌ను కొంచెం ఎక్కువ వంగి ఉంటుంది. వారు క్రమంగా దానిని చివరి 720 డెక్ ప్రొఫైల్‌గా ఆకృతి చేయండి. స్టాండ్‌లు నిర్వహించడానికి బలమైన, రీన్‌ఫోర్స్డ్ ఫ్రేమ్‌పై అమర్చబడి ఉంటాయి అమరిక.

5. కట్-టు-లెంగ్త్ సిస్టమ్

ఉక్కు పూర్తిగా ఏర్పడిన తర్వాత, అది కట్టింగ్ యూనిట్కు కదులుతుంది. ఖచ్చితమైన ఎన్‌కోడర్ దాని పొడవును ట్రాక్ చేస్తుంది. ఎప్పుడు ముందుగా సెట్ చేసిన పొడవు చేరుకుంది, ఒక హైడ్రాలిక్ షీర్ లేదా ఫ్లయింగ్ రంపాన్ని క్లీన్ కట్ చేస్తుంది. ఇది ఆపకుండానే జరుగుతుంది యంత్రం. "ఫ్లయింగ్ కట్" సాంకేతికత అధిక ఉత్పాదకతకు కీలకం.

6. అవుట్పుట్ కన్వేయర్ మరియు స్టాకింగ్ స్టేషన్

పూర్తయిన డెక్ ప్యానెల్లు దూరంగా పంపబడతాయి. ఒక ఆటోమేటిక్ స్టాకింగ్ సిస్టమ్ అప్పుడు ప్యానెళ్లను కట్టలుగా చక్కగా పోగు చేస్తుంది. కట్టలు స్ట్రాపింగ్ మరియు రవాణా కోసం సిద్ధంగా ఉన్నాయి.

7. నియంత్రణ వ్యవస్థ

సెంట్రల్ ప్రోగ్రామబుల్ లాజిక్ కంట్రోలర్ (PLC) మొత్తం ఆపరేషన్‌ను యూజర్ ఫ్రెండ్లీ టచ్‌స్క్రీన్ (HMI) నుండి అమలు చేస్తుంది. ఆపరేటర్లు ప్యానెల్ పొడవు మరియు పరిమాణం వంటి పారామితులను ఇన్‌పుట్ చేయవచ్చు. PLC ప్రక్రియను పర్యవేక్షిస్తుంది, డయాగ్నస్టిక్‌లను అందిస్తుంది, మరియు ఉత్పత్తి డేటాను అందిస్తుంది.

అప్లికేషన్ దృశ్యాలు

ఈ 720 డెక్ ఫ్లోర్ రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్ నుండి 720 డెక్ ప్రొఫైల్‌లు కంపోజిట్ ఫ్లోర్ సిస్టమ్‌లలో ఉపయోగించబడతాయి. కీ అప్లికేషన్లు ఉన్నాయి:

ఎత్తైన వాణిజ్య భవనాలు: ఆఫీస్ టవర్లు, హోటళ్లు మరియు మిశ్రమ వినియోగ అభివృద్ధి 720 డెక్ ఫాస్ట్ నుండి ప్రయోజనం పొందుతాయి సంస్థాపన మరియు తగ్గిన కాంక్రీటు వినియోగం.

పారిశ్రామిక సౌకర్యాలు: గిడ్డంగులు, తయారీ కర్మాగారాలు మరియు లాజిస్టిక్స్ కేంద్రాలు. డెక్ యొక్క దీర్ఘకాల సామర్థ్యం మరియు అధిక బలం పెద్ద, బహిరంగ ప్రదేశాలకు అనువైనది.

సంస్థాగత ప్రాజెక్టులు: విశ్వవిద్యాలయాలు, ఆసుపత్రులు మరియు క్రీడా స్టేడియాలు. ఈ ప్రదేశాలకు బలమైన మరియు అగ్ని-నిరోధకత అవసరం నేల వ్యవస్థలు.

బహుళ అంతస్తుల అపార్ట్‌మెంట్ భవనాలు: కాంక్రీట్ అంతస్తుల కోసం రెడీమేడ్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌గా, ఇది గణనీయంగా వేగవంతం చేస్తుంది మొత్తం నిర్మాణ కాలక్రమం.

సాంకేతిక పారామితులు

కీ ప్రయోజనాలు

అధిక సామర్థ్యం & ఉత్పాదకత

మాన్యువల్ లేబర్ మరియు స్లో మెషీన్లను మర్చిపో. మా ఆటోమేటెడ్ సిస్టమ్ 20 మీటర్లకు పైగా నాన్‌స్టాప్ డెక్కింగ్‌ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది నిమిషం. ఈ భారీ స్పీడ్ అడ్వాంటేజ్ పెద్ద-స్థాయి ఒప్పందాలను సులభంగా నిర్వహించడానికి మరియు వాటిని ముందుగానే బట్వాడా చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది షెడ్యూల్.

అసాధారణమైన ఖచ్చితత్వం & స్థిరత్వం

బహుళ-దశల రోల్ ఏర్పాటు ప్రక్రియ ఖచ్చితమైన-యంత్ర రోలర్లు మరియు దృఢమైన ఫ్రేమ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. ఇది ప్రతి మీటర్‌ను నిర్ధారిస్తుంది డెక్ ఒకే కొలతలు మరియు ఆకారాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఫలితంగా ఆన్-సైట్ మరియు హామీ నిర్మాణ సమస్యలు లేవు పనితీరు.

బలమైన మన్నిక & తక్కువ నిర్వహణ

రోలర్లు, షాఫ్ట్‌లు మరియు గేర్‌లను రూపొందించడం వంటి క్లిష్టమైన భాగాలు హై-గ్రేడ్ అల్లాయ్ స్టీల్స్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి. అవి కూడా తీవ్రమైన కాఠిన్యం మరియు దుస్తులు నిరోధకత కోసం వేడి-చికిత్స. ఇది యంత్రానికి సుదీర్ఘ కార్యాచరణ జీవితాన్ని ఇస్తుంది నిర్వహణ కోసం తక్కువ సమయం.

విశేషమైన కార్యాచరణ సౌలభ్యం

యంత్రాన్ని సులభంగా స్వీకరించవచ్చు. త్వరిత-మార్పు రోలర్ సెట్‌లు (ఐచ్ఛికం) మరియు సాధారణ HMI సర్దుబాట్లు దీన్ని అనుమతిస్తాయి విభిన్న డెక్ ప్రొఫైల్‌లను ఉత్పత్తి చేయండి. ఇది 50 లేదా 60 వంటి సిరీస్‌ల మధ్య సులభంగా మారవచ్చు. ఈ ఫ్లెక్సిబిలిటీ అధిక స్థాయిని అందిస్తుంది పెట్టుబడి మీద రాబడి.

యూజర్ ఫ్రెండ్లీ ఆటోమేషన్

PLC నియంత్రణ వ్యవస్థ ఆపరేషన్‌ను సులభతరం చేస్తుంది. దీనికి చాలా తక్కువ మాన్యువల్ పని అవసరం. ఆపరేటర్లు వంటకాలను నిల్వ చేయవచ్చు వివిధ ఉత్పత్తులు. సిస్టమ్ నిజ-సమయ పర్యవేక్షణ మరియు ట్రబుల్షూటింగ్ గైడ్‌లను కూడా అందిస్తుంది. దీంతో నైపుణ్యం తగ్గుతుంది యంత్రాన్ని అమలు చేయడానికి అవసరం.

సుపీరియర్ పూర్తి ఉత్పత్తి నాణ్యత

లెవలింగ్ యూనిట్ డెక్ ఉపరితలం ఫ్లాట్ మరియు దోషరహితంగా ఉండేలా చేస్తుంది. ఫ్లయింగ్ కట్ సిస్టమ్ శుభ్రమైన, చదరపు అంచులను సృష్టిస్తుంది బర్ర్స్ లేకుండా. ఇది హ్యాండ్లింగ్ మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ సురక్షితంగా చేస్తుంది. తుది ఉత్పత్తి వృత్తిపరమైన, అధిక-నాణ్యత రూపాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

ఉత్పత్తి వివరాలు

A. రోలర్ డిజైన్ మరియు తయారీ

720 డెక్ ఫ్లోర్ రోల్ ఫార్మింగ్ మెషీన్‌కు గుండెగా, మా రోలర్‌లు సంక్లిష్టమైన CNC-మెషిన్డ్ ప్రొఫైల్‌లు. వారి సృష్టి అనేది CAD/CAM డిజిటల్ డిజైన్‌తో మొదలవుతుంది, ఇది మొత్తం నిర్మాణ ప్రక్రియను మ్యాప్ చేస్తుంది. ఈ మోడల్ తర్వాత అనువాదం చేయబడింది CNC పరికరాలు ఖచ్చితంగా కత్తిరించిన ప్రొఫైల్‌లలోకి.

రోలర్లు GCr15 బేరింగ్ స్టీల్ బిల్లేట్‌ల నుండి తయారు చేయబడ్డాయి. అవి అధిక-ఖచ్చితమైన CNC లాత్‌లు మరియు మిల్లింగ్‌ను ఉపయోగించి ఆకారంలో ఉంటాయి యంత్రాలు. తరువాత, వారు వేడి చికిత్స-క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ చేయించుకుంటారు. ఈ ప్రక్రియ వారికి ఒక కఠినమైన కోర్ మరియు హార్డ్ ఇస్తుంది ఉపరితలం, HRC 58–62 సాధించడం.

ప్రతి రోలర్ ఖచ్చితత్వంతో-గ్రౌండ్‌గా ఉంటుంది మరియు దోషరహిత అద్దం ముగింపుకు పాలిష్ చేయబడుతుంది. ఈ చివరి దశ ఘర్షణను తగ్గిస్తుంది, విద్యుత్ వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు ఉక్కు పూతను గీతలు నుండి రక్షిస్తుంది.

బి. స్ట్రక్చరల్ ఫ్రేమ్ మరియు అలైన్‌మెంట్

720 డెక్ ఫ్లోర్ రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్ యొక్క పునాది 25mm స్టీల్ ప్లేట్లు మరియు H-కిరణాల నుండి నిర్మించిన భారీ-డ్యూటీ ఫ్రేమ్. ఈ నిర్మాణం వృత్తిపరంగా వెల్డింగ్ చేయబడింది మరియు భవిష్యత్తులో ఎటువంటి వార్పింగ్‌ను నిరోధించడానికి ఒత్తిడిని తగ్గిస్తుంది. అన్ని ఏర్పాటు స్టేషన్లు ఖచ్చితమైన రోలర్ అమరికకు హామీ ఇస్తూ, ఖచ్చితత్వంతో-యంత్రం చేయబడిన మార్గదర్శకాలపై అమర్చబడి ఉంటాయి. ఈ బలమైన డిజైన్ రెండూ మందపాటి ఉక్కును రూపొందించే అధిక శక్తులను గ్రహిస్తుంది మరియు మిలియన్ల చక్రాలపై రేఖాగణిత ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్వహిస్తుంది.

C. కట్టింగ్ సిస్టమ్ ప్రెసిషన్

ఫ్లయింగ్ కట్ సిస్టమ్ అత్యంత సమకాలీకరించబడింది. రోటరీ ఎన్‌కోడర్ కదిలే డెక్‌పైకి లాక్ అవుతుంది. ఇది నిజ-సమయ వేగాన్ని పంపుతుంది PLCకి డేటా. క్యారేజ్‌పై హైడ్రాలిక్ షీర్ లేదా సర్వో రంపాన్ని అమర్చారు. దానికి సరిపోయేలా క్యారేజ్ వేగవంతం అవుతుంది డెక్ యొక్క వేగం ఖచ్చితంగా. ఇది కట్ చేసి, వేగాన్ని తగ్గించి, ప్రారంభానికి తిరిగి వస్తుంది. ఇది ఒక భిన్నంలో జరుగుతుంది రెండవది. బ్లేడ్లు గట్టిపడిన టూల్ స్టీల్ నుండి తయారు చేస్తారు. వారు మరింత పని అవసరం లేని శుభ్రమైన, కత్తిరించిన అంచుని అందిస్తారు.

D. మెటీరియల్ మరియు పూత

అన్ని క్లిష్టమైన భాగాలు అధిక-గ్రేడ్ పదార్థాలను ఉపయోగిస్తాయి. ఇందులో షాఫ్ట్‌లు, గేర్లు మరియు స్ప్రాకెట్‌లు ఉంటాయి. వారందరికీ చికిత్స అందిస్తున్నారు మన్నిక కోసం. యంత్రం యొక్క వెలుపలి భాగం శాండ్‌బ్లాస్ట్ చేయబడింది మరియు పారిశ్రామిక పెయింట్‌తో పూత పూయబడింది. ఇది అద్భుతమైన తుప్పును అందిస్తుంది నివారణ మరియు వర్క్‌షాప్ ఉపయోగం కోసం వృత్తిపరమైన ముగింపు.

E. భద్రత మరియు ఎర్గోనామిక్స్

ఆపరేటర్ భద్రత అత్యంత ప్రాధాన్యత. యంత్రం అన్ని కదిలే భాగాల చుట్టూ గార్డులను కలిగి ఉంటుంది. అత్యవసర స్టాప్ బటన్లు ఉంచబడ్డాయి బహుళ పాయింట్ల వద్ద. ఎలక్ట్రికల్ సేఫ్టీ ఇంటర్‌లాక్‌లు కూడా ఉన్నాయి. కేంద్రీకృత నియంత్రణ ప్యానెల్ ఆపరేటర్‌ను అనుమతిస్తుంది ఒక సురక్షిత స్థానం నుండి మొత్తం ప్రక్రియను అమలు చేయండి.

ముగింపులో, 720 డెక్ ఫ్లోర్ రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్ కేవలం యంత్రం కంటే ఎక్కువ. ఈ యంత్రం అధునాతనతను కలిగి ఉంటుంది నిర్మాణ రంగానికి తయారీ. ఇది అగ్రశ్రేణి నాణ్యత, అధిక సామర్థ్యం మరియు తిరుగులేని విశ్వసనీయతను అందిస్తుంది. ఇది పూర్తి విశ్వాసం మరియు ఖచ్చితత్వంతో ఆధునిక మౌలిక సదుపాయాల ఫ్రేమ్‌వర్క్‌ను రూపొందించడానికి తయారీదారులను అనుమతిస్తుంది.