బేరింగ్ సీట్ రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్

మేము బేరింగ్ సీట్ రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్ యొక్క ప్రొఫెషనల్ తయారీదారు. మేము మా ప్రధాన భాగాలను తయారు చేయడానికి అధిక-నాణ్యత అల్లాయ్ స్టీల్‌ను ఉపయోగిస్తాము. ఇది స్థిరమైన మరియు సమర్థవంతమైన పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది. మా పరికరాలు విశ్వసనీయతతో వివిధ బేరింగ్ సీట్ల యొక్క ప్రెస్ ఏర్పాటును పూర్తి చేస్తాయి. బేరింగ్ సీట్ ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచాలనుకునే కంపెనీల కోసం, మేము ఈ పరికరాన్ని గట్టిగా సిఫార్సు చేస్తున్నాము. మీ అవసరాల కోసం మా హై-పెర్ఫార్మెన్స్ బేరింగ్ సీట్ ప్రెస్ ఫార్మింగ్ సొల్యూషన్‌ని ఎంచుకోండి.

ఈ యంత్రాన్ని సరిగ్గా ఎలా ఆపరేట్ చేయాలి?

బేరింగ్ సీట్ రోల్ ఫార్మింగ్ మెషీన్‌ను ఆపరేట్ చేయడానికి ముందు, అన్ని పరికరాల భాగాలు మంచి స్థితిలో ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ ఆయిల్ స్థాయి మరియు అచ్చు సంస్థాపన స్థితిని తనిఖీ చేయండి. ప్రాసెస్ చేయబడిన వర్క్‌పీస్ యొక్క మెటీరియల్ మరియు స్పెసిఫికేషన్‌ల ప్రకారం, కంట్రోల్ సిస్టమ్‌లో ప్రెస్ ప్రెజర్, హోల్డ్ టైమ్ మరియు ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత వంటి తగిన పారామితులను సెట్ చేయండి. ఆపరేషన్ సమయంలో, ఖాళీ వర్క్‌పీస్ ఖచ్చితంగా అచ్చు పొజిషనింగ్ మెకానిజంపై ఉంచాలి మరియు స్థిరమైన పొజిషనింగ్‌ను నిర్ధారించాలి.

పరికరాలను ప్రారంభించిన తర్వాత, ఎగువ అచ్చు స్వయంచాలకంగా నొక్కడం, ఒత్తిడిని పట్టుకోవడం మరియు దాని అసలు స్థానానికి తిరిగి రావడం యొక్క మొత్తం చక్రాన్ని పూర్తి చేస్తుంది. నొక్కడం పూర్తయిన తర్వాత, ఆపరేటర్ వెంటనే ఏర్పడిన వర్క్‌పీస్‌ను తీసివేసి, దాని కొలతలు ధృవీకరించడానికి తనిఖీ సాధనాన్ని ఉపయోగించాలి. ఆపరేషన్ సమయంలో, ఒత్తిడి సూచికను నిశితంగా పరిశీలించండి మరియు ఏదైనా అసాధారణత గుర్తించబడితే వెంటనే అత్యవసర స్టాప్ బటన్‌ను నొక్కండి. రోజువారీ ఆపరేషన్ తర్వాత అచ్చు ఉపరితలం నుండి ఏదైనా అవశేషాలను శుభ్రం చేయండి మరియు హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ సీల్‌ను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి. కొత్త అచ్చును ఉపయోగించే ముందు, నో-లోడ్ రన్ పరీక్షను నిర్వహించాలి. మొదటి ప్రెస్ కోసం, ప్రాసెస్ వెరిఫికేషన్ కోసం పరీక్షా సామగ్రిని ఉపయోగించాలి. పరికరాలు ఎక్కువ కాలం పనిచేయకపోతే, అచ్చును తుప్పు పట్టకుండా చికిత్స చేయాలి. ఆపరేటర్లందరూ ఆపరేటింగ్‌కు ముందు తప్పనిసరిగా వృత్తిపరమైన శిక్షణ పొందాలి.

ఉత్పత్తి లక్షణాలు

మా బేరింగ్ సీట్ రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్ హైడ్రాలిక్ సర్వో కంట్రోల్ సిస్టమ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, ±0.02mm ప్రెస్ ఖచ్చితత్వాన్ని సాధిస్తుంది. త్వరిత డై చేంజ్ మెకానిజం మరియు ఇంటెలిజెంట్ టెంపరేచర్ కంట్రోల్ సిస్టమ్‌తో అమర్చబడి, ఇది వివిధ పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన బేరింగ్ సీట్ల సింగిల్-షాట్ మౌల్డింగ్‌కు మద్దతు ఇస్తుంది. ఈ ఉత్పత్తి మూడు ప్రధాన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది: అచ్చు జీవితంలో 50% పెరుగుదల, శక్తి వినియోగంలో 30% తగ్గింపు మరియు ఆపరేటర్ శిక్షణ సమయాన్ని 3 రోజులకు తగ్గించడం. దయచేసి ఆన్-సైట్ ట్రయల్‌ని షెడ్యూల్ చేయండి. పర్ఫు యొక్క బేరింగ్ సీట్ ప్రెస్ పరికరాలను ఎంచుకోవడం అంటే లాభదాయకతను పెంచడం. దాని ఆప్టిమైజ్డ్ స్ట్రక్చరల్ డిజైన్ ద్వారా, ఈ పరికరం యూనిట్ ఉత్పత్తి ఖర్చులను 25% తగ్గిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి అర్హత రేట్లను 99.6%కి పెంచుతుంది. ఇంకా, పూర్తి ఉత్పత్తి పరిస్థితులలో, మా ఉత్పత్తులు తమ పెట్టుబడిని 8-14 నెలలలోపు తిరిగి చెల్లించాలని భావిస్తున్నారు. ఉత్పత్తిని త్వరగా ప్రారంభించడంలో మీకు సహాయపడటానికి మేము సౌకర్యవంతమైన సేకరణ ఎంపికలను అందిస్తున్నాము.

మమ్మల్ని ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?

ప్రత్యేక స్పెసిఫికేషన్‌లతో బేరింగ్ సీట్ రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్ కోసం పర్ఫు పూర్తిగా అనుకూలీకరించిన పరిష్కారాలను అందిస్తుంది. మా ఇంజనీర్ల బృందం మీ ఉత్పత్తి డ్రాయింగ్‌ల ఆధారంగా ప్రత్యేకమైన అచ్చులను మరియు ప్రాసెస్ మార్గాలను రూపొందిస్తుంది. మీ కొనుగోలు ప్రారంభ దశల్లో సాంకేతిక చర్చలను ఏర్పాటు చేసుకోవాలని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము. మేము పరికరాల ఎంపిక, అచ్చు రూపకల్పన మరియు ట్రయల్ ఉత్పత్తితో సహా పూర్తి సేవా ప్రక్రియను అందిస్తాము.