ఆటోమేటిక్ Z పర్లిన్ రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్

ప్రాథమిక అప్లికేషన్‌లు మరియు వినియోగ కేసులు

ఉక్కు ఫ్రేమ్ నిర్మాణంలో Z purlins అవసరం. వాటిని తయారు చేసే ఆటోమేటిక్ Z పర్లిన్ రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్ చాలా ముఖ్యమైనది అనేక పరిశ్రమలు.

వాణిజ్య మరియు పారిశ్రామిక భవనాలు: Z purlins సాధారణంగా పెద్ద పైకప్పులు మరియు గోడలకు మద్దతుగా ఉపయోగిస్తారు. భవనాలు. మీరు వాటిని గిడ్డంగులు, ఫ్యాక్టరీలు, విమానాల హ్యాంగర్‌లు మరియు షాపింగ్ మాల్స్‌లో కనుగొంటారు. వారి డిజైన్ అనుమతిస్తుంది వాటిని అతివ్యాప్తి చేయాలి. ఇది చాలా దూరం విస్తరించగల బలమైన నిర్మాణాలను సృష్టిస్తుంది.

వ్యవసాయ భవనాలు: వీటిని బార్న్‌లు, నిల్వ షెడ్‌లు మరియు గ్రీన్‌హౌస్‌లలో ఉపయోగిస్తారు. వారి తక్కువ బరువు మరియు అధిక బలం ఈ నిర్మాణాలకు అనువైనవి.

సోలార్ పవర్ ఫామ్‌లు: పెద్ద-స్థాయి సోలార్ ప్యానెల్ మౌంటు నిర్మాణాలు Z పర్లిన్‌లపై ఎక్కువగా ఆధారపడతాయి. ఆటోమేటిక్ మెషిన్ చేయవచ్చు పొడవైన, అనుకూల-పొడవు purlins ఉత్పత్తి. ఇది ఆన్-సైట్ కీళ్లను తగ్గిస్తుంది మరియు సంస్థాపనను వేగవంతం చేస్తుంది.

మద్దతు నిర్మాణాలు: అవి మెజ్జనైన్ అంతస్తులు, ప్లాట్‌ఫారమ్ ఫ్రేమ్‌లు మరియు సీలింగ్ సిస్టమ్‌లకు మద్దతుగా ఉపయోగించబడతాయి.

పునరుద్ధరణ మరియు విస్తరణ ప్రాజెక్ట్‌లు: అనుకూల ప్రొఫైల్‌లు మరియు పొడవులను ఉత్పత్తి చేయగల సామర్థ్యం ఈ యంత్రాలను పరిపూర్ణంగా చేస్తుంది రెట్రోఫిట్ ప్రాజెక్టుల కోసం.

సాంప్రదాయ సాంకేతిక పారామితులు

ఆటోమేటిక్ Z పర్లిన్ రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్ స్పెసిఫికేషన్‌లు బ్రాండ్‌ను బట్టి మారుతూ ఉంటాయి, అయినప్పటికీ కీలక పారామితులు ఎక్కువగా ఒకే విధంగా ఉంటాయి.

మెటీరియల్ మందం: ఇది 1.5 మిమీ నుండి 3.0 మిమీ వరకు పదార్థాన్ని ప్రాసెస్ చేస్తుంది. హెవీ-డ్యూటీ మోడల్‌లు 4.0 వరకు మందాన్ని నిర్వహించగలవు మి.మీ.

మెటీరియల్ వెడల్పు: ఇన్‌పుట్ కాయిల్ వెడల్పు సాధారణంగా 900 mm నుండి 1250 mm వరకు ఉంటుంది.

పూర్తయిన పర్లిన్ ఎత్తు: Z purlin ("Z" పరిమాణం) యొక్క లెగ్ ఎత్తు 100 mm నుండి 300 mm వరకు ఉంటుంది.

అంచు వెడల్పు: ఎగువ మరియు దిగువ అంచులు 50 mm నుండి 90 mm వరకు ఉంటాయి.

ఉత్పత్తి వేగం: ఇది కీలకమైన మెట్రిక్. వేగం సాధారణంగా నిమిషానికి 15 నుండి 30 మీటర్ల వరకు ఉంటుంది. ఇది ఆధారపడి ఉంటుంది పదార్థం మందం మరియు ప్రొఫైల్ సంక్లిష్టత.

పంచింగ్ కెపాసిటీ: యంత్రం బోల్ట్ హోల్స్, సర్వీస్ హోల్స్ మరియు స్లాట్‌లను పంచ్ చేయగలదు. పంచింగ్ యూనిట్ ఒక శక్తిని ప్రయోగించగలదు 20 నుండి 50 టన్నులు.

నియంత్రణ వ్యవస్థ: కేంద్రీకృత ప్రోగ్రామబుల్ లాజిక్ కంట్రోలర్ (PLC) మరియు హ్యూమన్-మెషిన్ ఇంటర్‌ఫేస్ (HMI) టచ్‌స్క్రీన్. ఇది ఆపరేషన్ యొక్క మెదడు.

డ్రైవ్ సిస్టమ్: పంచింగ్ మరియు కట్టింగ్ యూనిట్ల కోసం హై-ప్రెసిషన్ సర్వో మోటార్లు. రోల్ ఏర్పాటు కోసం బలమైన AC మోటార్లు స్టేషన్లు.

హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్: పంచింగ్ మరియు కట్టింగ్ మెకానిజమ్‌లకు శక్తినిస్తుంది. ఇది అధిక పీడనం మరియు స్థిరత్వం కోసం రూపొందించబడింది.

కీ ప్రయోజనాలు మరియు ప్రయోజనాలు

ఆటోమేటిక్ Z పర్లిన్ రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్ మాన్యువల్ మరియు సెమీ ఆటోమేటిక్ పద్ధతుల కంటే నాటకీయంగా మరింత సమర్థవంతమైనది.

అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం: ఇది నిరంతర ఆపరేషన్. యంత్రం పూర్తి చేసిన పర్లిన్‌లను ఒకే పాస్‌లో ఉత్పత్తి చేస్తుంది. సాంప్రదాయ పద్ధతులతో పోలిస్తే ఇది నాటకీయంగా ఉత్పత్తిని పెంచుతుంది.

అసాధారణమైన డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం: ప్రతి పర్లిన్ ఒకేలా ఉంటుంది. యంత్రం సంపూర్ణ ఏకరీతి భాగాలను సృష్టిస్తుంది. దీని అర్థం నిర్మాణ సమయంలో ప్రతిదీ సజావుగా సాగుతుంది.

తగ్గిన లేబర్ ఖర్చులు: ఒకటి లేదా ఇద్దరు ఆపరేటర్లు మొత్తం ఉత్పత్తి ప్రక్రియను నిర్వహించగలరు. యంత్రం ఎక్కువగా ఆటోమేట్ చేస్తుంది శ్రమతో కూడిన పనులు.

కనీస మెటీరియల్ వేస్ట్: యంత్రం కాయిల్ స్టాక్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. ఇది ఖచ్చితమైన పొడవులను తగ్గిస్తుంది. సిస్టమ్ గణనీయంగా తగ్గుతుంది స్క్రాప్ పదార్థం. ప్రీ-కట్ షీట్లను ఉపయోగించడం కంటే ఇది ప్రధాన ప్రయోజనం.

ఆపరేషనల్ ఫ్లెక్సిబిలిటీ: PLC వందలాది విభిన్న ఉత్పత్తి ప్రొఫైల్‌లను నిల్వ చేయగలదు. ఒక Z purlin పరిమాణం నుండి మారుతోంది మరొకరికి త్వరగా మరియు సులభంగా ఉంటుంది. ఇది HMIలో కొత్త ప్రోగ్రామ్‌కు కాల్ చేయడాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

ఇంటిగ్రేటెడ్ ప్రాసెసింగ్: యంత్రం ఏకకాలంలో బహుళ కార్యకలాపాలను నిర్వహిస్తుంది. ఇది a లో ఏర్పరుస్తుంది, గుద్దుతుంది మరియు కట్ చేస్తుంది సింగిల్, ఇంటిగ్రేటెడ్ సైకిల్, ప్రత్యేక స్టేషన్ల అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది.

మెరుగైన భద్రత: ఇది మూవిడ్ మూవింగ్ పార్ట్స్, సేఫ్టీ గార్డ్‌లు మరియు ఎమర్జెన్సీ స్టాప్ బటన్‌లతో ఆపరేటర్‌లను రక్షిస్తుంది.

సుపీరియర్ స్ట్రెంగ్త్ మరియు క్వాలిటీ: కోల్డ్ రోల్ ఫార్మింగ్ ప్రాసెస్ పని-ఉక్కును గట్టిపరుస్తుంది, తద్వారా ఫైనల్‌ను పెంచుతుంది వంపుల వెంట ఉత్పత్తి యొక్క బలం.

వివరణాత్మక యంత్ర భాగాలు మరియు ఫంక్షన్

A. డీకోయిలర్ మరియు లోడర్

ఇది ప్రారంభ స్థానం. భారీ-డ్యూటీ మాండ్రెల్ పెద్ద ఉక్కు కాయిల్‌ను కలిగి ఉంటుంది. హైడ్రాలిక్ చేతులు లేదా కాంటిలివర్ వ్యవస్థ కాయిల్‌ను లోడ్ చేయడంలో సహాయం చేయండి. లోపలి నుండి కాయిల్‌ను పట్టుకోవడానికి ఆటోమేటిక్ మాండ్రెల్ విస్తరిస్తుంది. పీలర్ ప్లేట్ నిర్ధారిస్తుంది యంత్రంలోకి కాయిల్ సజావుగా ఫీడ్ అవుతుంది.

B. ఇన్-ఫీడ్ గైడ్ మరియు లెవలింగ్ యూనిట్

ఖచ్చితమైన ఫ్లాట్‌నెస్‌ని నిర్ధారించడానికి స్ట్రిప్ మొదట సమం చేయబడుతుంది-ఇది తుది నాణ్యతకు ప్రాథమికమైనది.

C. రోల్ ఏర్పాటు స్టేషన్

ఈ స్టేషన్ యంత్రం యొక్క గుండె. ఇది దృఢమైన స్టాండ్‌లపై జత చేసిన రోలర్ డైస్‌ల శ్రేణి నుండి నిర్మించబడింది. ప్రతి జత క్రమక్రమంగా స్ట్రిప్‌ను చివరి Z-ఆకారంలోకి వంగుతుంది. ఏర్పడే స్టాండ్‌ల సంఖ్య మారవచ్చు. ఒక సాధారణ యంత్రం 16 నుండి 22 స్టాండ్‌లను కలిగి ఉంది. మరిన్ని స్టాండ్‌లు సున్నితమైన, మరింత ఖచ్చితమైన ఏర్పాటు ప్రక్రియకు అనుమతిస్తాయి. ఇది ఒత్తిడిని తగ్గిస్తుంది పదార్థం.

D. పంచింగ్ మరియు కట్టింగ్ యూనిట్

ఈ యూనిట్ ఏర్పడే స్టేషన్ తర్వాత ఉంది. ఇది హై-ప్రెసిషన్ సర్వో మోటార్స్ ద్వారా నడపబడుతుంది.

గుద్దడం: ఒక హైడ్రాలిక్ పంచింగ్ యూనిట్ పర్లిన్ యొక్క వెబ్ లేదా ఫ్లాంజ్‌లో రంధ్రాలను సృష్టిస్తుంది. పంచింగ్ నమూనా పూర్తిగా ఉంది ప్రోగ్రామబుల్: ఇది గుండ్రని రంధ్రాలు, దీర్ఘచతురస్రాకార స్లాట్‌లు లేదా అనుకూల ఆకారాలు వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.

కట్టింగ్: ఫ్లయింగ్ కట్-ఆఫ్ సిస్టమ్ ఉపయోగించబడుతుంది. కట్టింగ్ సాధనం కదిలే పర్లిన్‌తో ఏకకాలంలో కదులుతుంది. ఇది ఒక చేస్తుంది ఉత్పత్తి శ్రేణిని ఆపకుండా శుభ్రంగా, బర్-ఫ్రీ కట్. కత్తిరించిన పొడవు PLCకి అధిక స్థాయిలో ప్రోగ్రామ్ చేయబడింది ఖచ్చితత్వం.

E. నియంత్రణ వ్యవస్థ (PLC మరియు HMI)

PLC అనేది ఆటోమేటిక్ Z పర్లిన్ రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్ మెదడు, అన్ని కదలికలను సమన్వయం చేస్తుంది. అన్ని ఆపరేటర్ నియంత్రణ జరుగుతుంది పొడవు మరియు రంధ్ర నమూనాల వంటి పారామితులను ఇన్‌పుట్ చేయడానికి ఒక సహజమైన టచ్‌స్క్రీన్ (HMI) ద్వారా. ఈ వ్యవస్థతో, ఆపరేషన్ సులభం మరియు అంతర్నిర్మిత డయాగ్నస్టిక్స్ ద్వారా ఆధారితం.

F. అవుట్-ఫీడ్ టేబుల్ మరియు స్టాకింగ్ సిస్టమ్

పూర్తయిన Z పర్లిన్‌లు యంత్రం నుండి బయటకు పంపబడతాయి. ఆటోమేటిక్ స్టాకింగ్ సిస్టమ్ పర్లిన్‌లను చక్కగా నిర్వహిస్తుంది కట్టలు. ఇది వాటిని సులభంగా నిర్వహించడానికి, రవాణా చేయడానికి మరియు నిర్మాణ సైట్‌కి రవాణా చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.

దశల వారీ ఉత్పత్తి వర్క్‌ఫ్లో

ఈ మొత్తం ప్రక్రియ ఒక అతుకులు లేని, ఆటోమేటెడ్ సీక్వెన్స్‌గా పనిచేస్తుంది.

కాయిల్ లోడ్ అవుతోంది

ఓవర్ హెడ్ క్రేన్ లేదా ఫోర్క్ లిఫ్ట్ ఉపయోగించి డీకోయిలర్‌పై కొత్త స్టీల్ కాయిల్ లోడ్ చేయబడుతుంది. మాండ్రెల్ లాక్ చేయడానికి విస్తరిస్తుంది స్థానంలో కాయిల్. లీడింగ్ ఎండ్ లెవలింగ్ యూనిట్‌లోకి ఫీడ్ చేయబడుతుంది.

మెటీరియల్ లెవలింగ్ మరియు ఫీడింగ్

స్ట్రిప్ లెవలింగ్ రోలర్ల సమితి గుండా వెళుతుంది. ఈ రోలర్లు ఏదైనా వక్రతను తొలగించడానికి ఖచ్చితమైన ఒత్తిడిని వర్తింపజేస్తాయి కాయిలింగ్ నుండి. ఇప్పుడు ఫ్లాట్ స్ట్రిప్ రోల్ ఫార్మింగ్ స్టేషన్‌లోకి ఫార్వర్డ్ చేయబడింది.

ప్రోగ్రెసివ్ రోల్ ఫార్మింగ్

స్టీల్ స్ట్రిప్ మునుపటి ప్రతి స్టాండ్ ద్వారా కదులుతుంది. స్ట్రిప్ రోలర్ స్టేషన్ల శ్రేణి గుండా వెళుతుంది. వద్ద ప్రతి స్టేషన్, అది ఒక ఖచ్చితమైన వంపుని పొందుతుంది, క్రమంగా ఒక ఫ్లాట్ స్ట్రిప్ నుండి పూర్తయిన Z-సెక్షన్‌గా పరిణామం చెందుతుంది. ఈ క్రమంగా ఏర్పడటం పదార్థం యొక్క సమగ్రతను కాపాడుతుంది.

సర్వో-నడిచే పంచింగ్ మరియు కట్టింగ్

ఏర్పడిన Z purlin పంచింగ్ మరియు కట్టింగ్ యూనిట్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది.

ప్రోగ్రామ్ చేయబడిన రంధ్రం నమూనాను రూపొందించడానికి PLC పంచింగ్ యూనిట్‌ను సూచిస్తుంది. రంధ్రాలు ఖచ్చితమైన వద్ద ఖచ్చితత్వంతో తయారు చేయబడతాయి పేర్కొన్న స్థానాలు.

అదే సమయంలో, ఫ్లయింగ్ కట్-ఆఫ్ సిస్టమ్ కదిలే పర్లిన్‌ను ట్రాక్ చేస్తుంది. ప్రీసెట్ పొడవు చేరుకున్న తర్వాత, కట్టర్ బిగించి, మెటీరియల్‌తో కదులుతుంది మరియు క్లీన్, స్క్వేర్ కట్ చేస్తుంది. ఇది దాని ప్రారంభ స్థానానికి తిరిగి వస్తుంది తదుపరి భాగం.

అవుట్పుట్ మరియు స్టాకింగ్

పూర్తయిన Z purlin అవుట్-ఫీడ్ కన్వేయర్ వెంట కదులుతుంది. ఆటోమేటిక్ స్టాకర్ ముక్కలను లెక్కిస్తుంది మరియు వాటిని సమూహపరుస్తుంది సెట్ పరిమాణం యొక్క కట్టలు. పూర్తయిన కట్టలను తొలగించడానికి ఫోర్క్లిఫ్ట్ ఉపయోగించబడుతుంది.

ఆటోమేటిక్ Z పర్లిన్ రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్ కేవలం ఫ్యాక్టరీ పరికరాల కంటే ఎక్కువ. ఇది అత్యంత అధునాతనమైనది ఉత్పత్తి వ్యవస్థ. ఇది స్వయంచాలకంగా, ఖచ్చితమైనది మరియు సమర్థవంతమైనది.

ఏదైనా మెటల్ నిర్మాణ సంస్థ కోసం, ఈ యంత్రం ఒక వ్యూహాత్మక పెట్టుబడి. ఇది ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది. ఇది కార్యాచరణ ఖర్చులను కూడా తగ్గిస్తుంది మరియు విభిన్న ప్రాజెక్ట్ అవసరాలను తీర్చడానికి సౌలభ్యాన్ని అందిస్తుంది.

డిమాండ్‌పై నమ్మకమైన, అనుకూల భాగాలను అందించడం ద్వారా, ఈ యంత్రం నేటి వేగవంతమైన పనిలో నిర్ణయాత్మక ప్రయోజనాన్ని అందిస్తుంది. నిర్మాణ పరిశ్రమ. ఇది ఆధునిక మౌలిక సదుపాయాలకు మూలస్తంభం.