850 ముడతలు పెట్టిన కలర్ స్టీల్ రోల్ మెషిన్ ఏర్పరుస్తుంది
పర్ఫు ఇంటర్నేషనల్ ట్రేడింగ్ కో., లిమిటెడ్ నుండి ఈ పూర్తి ఆటోమేటెడ్ 850 ముడతలుగల కలర్ స్టీల్ రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్ 850 ముడతలుగల కలర్ స్టీల్ షీట్లను ఉత్పత్తి చేయడానికి రూపొందించబడింది. ఇది 850-రకం ముడతలుగల కలర్ స్టీల్ షీట్ల అధిక-వాల్యూమ్ ఉత్పత్తి కోసం రూపొందించబడింది. ఈ యంత్రం నిర్మాణ సామగ్రి పరిశ్రమలో దాని సామర్థ్యం, ఖచ్చితత్వం మరియు విశ్వసనీయత కోసం నిలుస్తుంది.
850 ముడతలు పెట్టిన కలర్ స్టీల్ రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్ ముడి, ఫ్లాట్ మెటల్ కాయిల్స్-ముందుగా పెయింట్ చేయబడిన గాల్వనైజ్డ్ వంటి వాటిని మారుస్తుంది
ఉక్కు, అల్యూమినియం లేదా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్-850 ముడతలు పెట్టిన షీట్ల క్లాసిక్ వేవీ ప్రొఫైల్లోకి. ఇది ఒకదానిలో చేయబడుతుంది
నిరంతర, స్వయంచాలక ప్రక్రియ.
పేరులోని "850" అంటే సాధారణంగా ఫైనల్ షీట్ 850 మిమీ ప్రభావవంతమైన కవరింగ్ వెడల్పును కలిగి ఉంటుంది. ఇది ఎ
రూఫింగ్ మరియు క్లాడింగ్ కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగించే ప్రసిద్ధ మరియు బహుముఖ ప్రొఫైల్.
ఈ మెషిన్ కేవలం మునుపటి కంటే ఎక్కువ; ఇది పూర్తి వ్యవస్థ. ఈ
సిస్టమ్ బహుళ విధులను అనుసంధానిస్తుంది. ఇది అన్కాయిలింగ్, ప్రెసిషన్ లెవలింగ్ మరియు రోల్ ఫార్మింగ్ని నిర్వహిస్తుంది. ఇది కూడా నిర్వహిస్తుంది
కట్టింగ్ మరియు ఆటోమేటిక్ స్టాకింగ్. సెంట్రల్ PLC మొత్తం ప్రక్రియను నియంత్రిస్తుంది. సిస్టమ్ తయారీదారుల కోసం రూపొందించబడింది
మరియు మెటీరియల్ సరఫరాదారులు. ఇది అధిక ఉత్పత్తి అవసరాన్ని తీరుస్తుంది. ఇది స్థిరమైన నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది. ఇది కార్యాచరణను తగ్గిస్తుంది
పనికిరాని సమయం.
వివరణాత్మక వివరణ
ఈ 850 ముడతలుగల కలర్ స్టీల్ రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్ తెలివైన నియంత్రణలతో బలమైన మెకానిక్లను ఏకం చేస్తుంది. దాని
ఆపరేషన్ ప్రత్యేక దశల ద్వారా పురోగమిస్తుంది. ప్రతి దశ ఖచ్చితంగా ఆర్కెస్ట్రేట్ చేయబడింది.
A. కోర్ ప్రాసెస్: రోల్ ఫార్మింగ్
యంత్రం యొక్క ప్రధాన భాగం రోల్ ఫార్మింగ్ స్టేషన్. ఈ స్టేషన్లో జత చేసిన రోల్ల శ్రేణి ఉంది. ప్రతి రోల్ ఉంది
బలమైన షాఫ్ట్ మద్దతు. ప్రతి రోల్ సెట్ క్రమంగా స్ట్రిప్ను ముడతలు పెట్టిన ఆకారంలోకి వంగి ఉంటుంది. ఈ
కోల్డ్-ఫార్మింగ్ పద్ధతి లోహాన్ని సాగదీయడం లేదా సన్నబడకుండా చేస్తుంది. సాధారణంగా 12-18 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ దశలు ప్రొఫైల్ను నిర్ధారిస్తాయి
డైమెన్షనల్గా ఖచ్చితమైన మరియు స్థిరమైన రెండూ.
బి. ఇంటిగ్రేటెడ్ సిస్టమ్ భాగాలు
డీకోయిలర్: ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ఇక్కడ ప్రారంభమవుతుంది. భారీ-డ్యూటీ డీకోయిలర్ ముడి పదార్థం యొక్క పెద్ద కాయిల్ను కలిగి ఉంటుంది
మోటరైజ్డ్ మాండ్రెల్ మరియు అన్స్పూలింగ్ను నియంత్రించడానికి మరియు టెన్షన్ను నిర్వహించడానికి బ్రేక్.
ఎంట్రీ గైడ్ మరియు పించ్ రోల్స్ ఎంట్రీ పాయింట్గా ఉంటాయి. లెవలర్లోకి మెటల్ స్ట్రిప్ను మార్గనిర్దేశం చేయడం వారి పాత్ర
ప్రారంభ డ్రైవింగ్ శక్తిని సరఫరా చేయండి.
లెవలింగ్ మెషిన్: మెటల్ ఏర్పడటానికి ముందు ఖచ్చితంగా ఫ్లాట్ చేయబడింది. లెవలింగ్ యంత్రం బహుళ రోలర్లను ఉపయోగిస్తుంది
కాయిల్డ్ స్టాక్ నిఠారుగా చేయండి. ఇది ఒక ఫ్లాట్ షీట్ మునుపటిలోకి ప్రవేశించేలా నిర్ధారిస్తుంది, ఇది తుది ఉత్పత్తికి కీలకం
నాణ్యత.
రోల్ ఫార్మింగ్ మెయిన్ఫ్రేమ్: ఈ బలమైన, బరువైన ఫ్రేమ్కి ఒక ప్రాథమిక పని ఉంది: అన్ని ఏర్పాటు రోల్ స్టేషన్లకు కఠినంగా మద్దతు ఇవ్వడం.
ఇది అధిక శక్తులను తట్టుకునేలా నిర్మించబడింది. ఈ బలమైన నిర్మాణం అన్ని భాగాలు ఖచ్చితమైన అమరికలో ఉండేలా చేస్తుంది.
కట్టింగ్ సిస్టమ్: రెండు ప్రధాన రకాలు ఉన్నాయి:
ఫ్లయింగ్ కట్-ఆఫ్ సిస్టమ్: హై-స్పీడ్ వర్క్ కోసం ఈ సిస్టమ్ ప్రామాణికం. కట్టర్ షీట్ వేగంతో సరిపోలుతుంది మరియు a చేస్తుంది
ఖచ్చితమైన కట్. అది దాని ప్రారంభ స్థానానికి తిరిగి వస్తుంది. ఈ సమకాలీకరించబడిన చలనం నిరంతర లైన్ ఆపరేషన్ను ప్రారంభిస్తుంది.
హైడ్రాలిక్ స్టేషన్ & పవర్: హైడ్రాలిక్ పవర్ సరఫరా చేయడం దీని పాత్ర. ఇది కట్టర్ మరియు అన్ని ఇతర హైడ్రాలిక్లకు శక్తినిస్తుంది
యంత్రం అంతటా భాగాలు.
PLC కంట్రోల్ క్యాబినెట్ & టచ్స్క్రీన్: ఇది మెషిన్ మెదడు. PLC అన్నింటినీ ఆటోమేట్ చేస్తుంది మరియు సమన్వయం చేస్తుంది
భాగాలు. టచ్స్క్రీన్ ఆపరేటర్లను పారామితులను సెట్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది (షీట్ పొడవు మరియు వేగం వంటివి), మెషీన్ను పర్యవేక్షించడానికి మరియు
సమస్యలను పరిష్కరించండి. ఇది తరచుగా ఉత్పత్తి డేటాను ట్రాక్ చేస్తుంది.
అవుట్పుట్ కన్వేయర్ & ఆటోమేటిక్ స్టాకర్: ఆటోమేటిక్ స్టాకర్ పూర్తయిన షీట్లను చక్కగా, లెక్కించబడిన స్టాక్లుగా మారుస్తుంది.
ఈ అతుకులు లేని ఆటోమేషన్ తక్షణ స్ట్రాపింగ్ మరియు షిప్పింగ్ను అనుమతిస్తుంది. ఈ ప్రక్రియ మాన్యువల్ శ్రమను గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది
ఉత్పత్తి ముగింపును కాపాడుతున్నప్పుడు.
అప్లికేషన్ దృశ్యాలు
ఈ యంత్రం ద్వారా తయారు చేయబడిన 850 ముడతలుగల కలర్ స్టీల్ రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్ ఒక ప్రాథమిక నిర్మాణ సామగ్రి. వారు
బలమైనవి, మన్నికైనవి మరియు తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నవి, వీటిని అనేక రంగాలలో ఉపయోగకరంగా ఉంచుతాయి:
పారిశ్రామిక & వాణిజ్య భవనాలు: ఈ ఉత్పత్తి సాధారణంగా పారిశ్రామిక మరియు వాణిజ్య భవనాలలో ఉపయోగించబడుతుంది. ఇవి
షీట్లు పైకప్పులు మరియు గోడలకు ఆదర్శవంతమైన పదార్థం. అవి కర్మాగారాలు, గిడ్డంగులు, వర్క్షాప్లు మరియు పెద్దవిగా ఉపయోగించబడతాయి
దుకాణాలు. షీట్లు బలంగా ఉంటాయి మరియు చాలా దూరం వరకు విస్తరించవచ్చు.
వ్యవసాయ భవనాలు: ఇది బార్న్లు, గోతులు మరియు ఇతర వ్యవసాయ నిర్మాణాలకు అనుకూలం, ప్రోత్సహించే ప్రొఫైల్తో
సమర్థవంతమైన వర్షపు నీటి ప్రవాహం.
రెసిడెన్షియల్ రూఫింగ్: ఈ షీట్లను తరచుగా ఇళ్ళు, షెడ్లు మరియు ఆధునిక నిర్మాణ డిజైన్ల కోసం ఉపయోగిస్తారు. వారు అందిస్తారు
మన్నికైన మరియు ఆకర్షణీయమైన పైకప్పు.
తాత్కాలిక నిర్మాణాలు: నిర్మాణ సైట్ కార్యాలయాలు, తాత్కాలిక ఆశ్రయాలు మరియు ఫెన్సింగ్లకు అనువైనది — వాటి త్వరిత కృతజ్ఞతలు
సంస్థాపన మరియు మన్నిక.
పునరుద్ధరణ ప్రాజెక్ట్లు: ఇప్పటికే ఉన్న పాతదానిపై కొత్త, దీర్ఘకాలం ఉండే పైకప్పును ఉంచడానికి సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు.
ప్రత్యేక ఉపయోగాలు: ఈ షీట్లను ప్రత్యేక పరిశ్రమల కోసం పేర్కొనవచ్చు. అల్యూమినియం లేదా వంటి పదార్థాలతో
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, మరియు తగిన పూతలు, అవి రసాయన మరియు ఆహార ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్ల అవసరాలను తీరుస్తాయి.
కీ పారామితులు
తయారీదారుని బట్టి స్పెసిఫికేషన్లు మారవచ్చు, కానీ ఒక సాధారణ అధిక-పనితీరు గల యంత్రం
కింది పారామితులను కలిగి ఉంటుంది:
పరామితి
స్పెసిఫికేషన్
మోడల్
850 ముడతలు పెట్టిన కలర్ స్టీల్ రోల్ మెషిన్ ఏర్పరుస్తుంది
రోల్ ఏర్పాటు స్టేషన్లు
16-20 స్టేషన్లు (మృదువైన, ఖచ్చితమైన ఏర్పాటుకు భరోసా)
ఉత్పత్తి వేగం
నిమిషానికి 20 - 45 మీటర్లు (సర్దుబాటు)
తగిన మెటీరియల్
ముందుగా పెయింట్ చేయబడిన గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ (GI), గాల్వాల్యూమ్ (AZ), అల్యూమినియం, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్
మెటీరియల్ మందం
0.2mm - 0.8mm
ముడి కాయిల్ వెడల్పు
~1000mm (చివరి ప్రొఫైల్ జ్యామితిని బట్టి)
ప్రభావవంతమైన కవర్ వెడల్పు
850మి.మీ
షాఫ్ట్ వ్యాసం
75 మిమీ - 80 మిమీ (ఘన, అధిక బలం కలిగిన కార్బన్ స్టీల్, గట్టిపడిన మరియు క్రోమ్ పూతతో)
డ్రైవ్ మోటార్ పవర్
7.5 kW - 15 kW (ప్రధాన ఏర్పాటు డ్రైవ్ కోసం)
నియంత్రణ వ్యవస్థ
PLC (సిమెన్స్/మిత్సుబిషి) కలర్ టచ్స్క్రీన్ HMIతో
కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వం
± 1.0 మి.మీ
హైడ్రాలిక్ స్టేషన్ పవర్
4 kW
ఫ్లయింగ్ కట్ పద్ధతి
హైడ్రాలిక్ షీరింగ్
శక్తి అవసరాలు
380V / 50Hz / 3 దశ (లేదా స్థానిక ప్రమాణం ప్రకారం)
ఈ ఉత్పత్తి యొక్క ప్రయోజనాలు ఏమిటి?
మెషిన్తో పోటీతత్వాన్ని సొంతం చేసుకోండి. ఈ పెట్టుబడి మీకు ఎలా ఇస్తుందో ఇక్కడ ఉంది
ఒక ప్రయోజనం:
అధిక సామర్థ్యం & ఆటోమేషన్: ప్రక్రియ డీకోయిలింగ్ నుండి స్టాకింగ్ వరకు పూర్తిగా ఆటోమేట్ చేయబడుతుంది. ఒకే ఆపరేటర్ చేయవచ్చు
మొత్తం లైన్ నిర్వహించండి. ఇది చాలా తక్కువ కార్మిక వ్యయాలతో భారీ ఉత్పత్తిని కలిగిస్తుంది.
సుపీరియర్ ప్రొడక్ట్ క్వాలిటీ & కన్సిస్టెన్సీ: మొదట, మెటల్ అనేక దశల్లో ఆకారంలో ఉంటుంది. అప్పుడు, మా ఖచ్చితత్వం రోల్స్
పనిని పూర్తి చేయండి. ఫలితం: ఖచ్చితంగా ఏకరీతి మరియు సరిగ్గా ఒకేలా ఉండే షీట్లు. షీట్లు ఉచితం
వక్రీకరణలు మరియు ఉపరితల నష్టం. ఈ స్థిరమైన నాణ్యత తుది ఉత్పత్తి యొక్క మార్కెట్ విలువను పెంచుతుంది.
విశేషమైన ఫ్లెక్సిబిలిటీ: త్వరిత-మార్పు సాధనం మీ ఉత్పత్తి శ్రేణిని ఒక యంత్రంతో వైవిధ్యపరచడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. ఏదైనా మార్కెట్ని కలవండి
షీట్ పొడవు మరియు కమాండ్పై అవుట్పుట్ని సర్దుబాటు చేసే PLCతో తక్షణమే డిమాండ్ చేయండి.
ముఖ్యమైన మెటీరియల్ సేవింగ్స్: ప్రక్రియ అత్యంత ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది. ఖచ్చితమైన ఇంజనీరింగ్ ద్వారా, యంత్రం తొలగిస్తుంది
మాన్యువల్ పద్ధతుల నుండి వ్యర్థం తద్వారా ప్రతి ముడి పదార్ధం దాని పూర్తి స్థాయిలో ఉపయోగించబడుతుంది.
మన్నిక & తక్కువ నిర్వహణ: మేము ప్రీమియం భాగాలు మరియు గట్టిపడిన, క్రోమ్ పూతతో కూడిన రోల్స్ని ఉపయోగిస్తాము. ఈ బలమైన
చాలా తక్కువ నిర్వహణతో సంవత్సరాలపాటు సేవలందించేలా నిర్మాణం నిర్మించబడింది.
మెరుగైన ఆపరేషనల్ సేఫ్టీ: ఇంటిగ్రేటెడ్ సేఫ్టీ గార్డ్లు మరియు ఎమర్జెన్సీ స్టాప్లు ఆపరేటర్లను రక్షిస్తాయి, అయితే ఆటోమేషన్ పరిమితులు
కదిలే భాగాలతో వారి పరిచయం. కలిసి, ఈ లక్షణాలు మరింత సురక్షితమైన కార్యాలయాన్ని ఏర్పాటు చేస్తాయి.
పెట్టుబడిపై అద్భుతమైన రాబడి (ROI): మీరు అధిక అవుట్పుట్, తక్కువ లేబర్ ఖర్చులు, కనిష్ట వ్యర్థాలు మరియు స్థిరమైన నాణ్యతను పొందుతారు.
ఇది మీ పెట్టుబడిపై శీఘ్ర రాబడిని అందిస్తుంది. ఇది బలమైన, శాశ్వత లాభదాయకతకు పునాదిని కూడా ఏర్పాటు చేస్తుంది.
క్లిష్టమైన వివరాలు & డిజైన్ లక్షణాలు
850 ముడతలు పెట్టిన కలర్ స్టీల్ రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్లో, కీలక వివరాలు నేరుగా పనితీరు, మన్నిక మరియు
ఉత్పత్తి నాణ్యత.
రోల్ డిజైన్ & తయారీ: ఏర్పడే రోల్స్ ఖచ్చితమైన ప్రయాణంలో ఉంటాయి. హై-గ్రేడ్ అల్లాయ్ స్టీల్గా ప్రారంభమవుతుంది,
అవి CNC-యంత్రంతో ఉంటాయి, తీవ్రమైన కాఠిన్యం కోసం వేడి-చికిత్స చేయబడతాయి, తర్వాత ఖచ్చితత్వం-గ్రౌండ్ మరియు క్రోమ్-పూతతో ఉంటాయి. ఇది నిర్ధారిస్తుంది
సుపీరియర్ వేర్ రెసిస్టెన్స్, సుదీర్ఘ కార్యాచరణ జీవితం మరియు షీట్పై ఖచ్చితమైన, గీతలు లేని ముగింపు.
షాఫ్ట్ & బేరింగ్ అసెంబ్లీ: అధిక బలం, ఘనమైన స్టీల్ షాఫ్ట్లు ఉపయోగించబడతాయి. అవి అధిక-ఖచ్చితత్వంతో జత చేయబడ్డాయి,
హెవీ డ్యూటీ టేపర్డ్ రోలర్ బేరింగ్లు. ఈ డిజైన్ లోడ్ కింద విక్షేపం తొలగిస్తుంది. ఇది ఖచ్చితమైన రోల్ అమరికను నిర్ధారిస్తుంది
మరియు నిరంతర ఆపరేషన్ను తట్టుకుంటుంది.
బలమైన మెయిన్ఫ్రేమ్ నిర్మాణం: మెయిన్ఫ్రేమ్ మందపాటి స్టీల్ ప్లేట్లతో నిర్మించబడింది మరియు పూర్తిగా సింగిల్గా వెల్డింగ్ చేయబడింది,
దృఢమైన నిర్మాణం, అచంచలమైన స్థిరత్వానికి హామీ ఇస్తుంది. ఈ సమయంలో ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్వహించడానికి ఈ స్థిరత్వం కీలకం
ఏర్పాటు ప్రక్రియ.
అధునాతన నియంత్రణ వ్యవస్థ: కోర్ వద్ద ఒక తెలివైన PLC మరియు HMI ఉన్నాయి. ఈ సిస్టమ్ ప్రోయాక్టివ్ పర్యవేక్షణను అనుమతిస్తుంది
వేగం మరియు అవుట్పుట్, దాని డయాగ్నస్టిక్ సాధనాలు మీకు సమస్యలకు మార్గనిర్దేశం చేస్తాయి, పనికిరాని సమయాన్ని తగ్గిస్తాయి.
ప్రెసిషన్ ఫ్లయింగ్ కట్ సిస్టమ్: సర్వో నడిచే లేదా హైడ్రాలిక్ కట్టింగ్ సిస్టమ్ షీట్ కదలికతో సంపూర్ణంగా సమకాలీకరిస్తుంది.
ఇది ప్రతిసారీ స్క్వేర్, క్లీన్ కట్ కోసం గైడెడ్, లీనియర్ మోషన్ని ఉపయోగిస్తుంది. ఇది కనిష్ట బర్ర్స్కు దారితీస్తుంది.
సహాయక వ్యవస్థలు: ఇది సర్దుబాటు చేయగల డీకోయిలర్ గైడ్లు, టెన్షన్ కంట్రోల్ మరియు నాన్-స్క్రాచ్ రోలర్ల వంటి వివరాలు
బాగా రూపొందించిన యంత్రాన్ని నిర్వచించండి.
నిర్వహణ సౌలభ్యం: నిర్వహణ సూటిగా ఉంటుంది. గ్రీజు పాయింట్లు సులభంగా యాక్సెస్ చేయబడతాయి, భాగాలు మారతాయి
మాడ్యులర్గా మరియు స్పష్టమైన డాక్యుమెంటేషన్ మీకు అడుగడుగునా మార్గనిర్దేశం చేస్తుంది.
రోల్ ఫార్మింగ్ మెషీన్లు, శాండ్విచ్ ప్యానెల్ మెషీన్లు, రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్ యాక్సెసరీస్ కోసం ధర మరియు ప్రాజెక్ట్ సమాచారాన్ని పొందడానికి పర్ఫుకు విచారణను పంపండి. మేము 24 గంటల్లో ప్రతిస్పందనకు హామీ ఇస్తున్నాము.
మీకు మెరుగైన బ్రౌజింగ్ అనుభవాన్ని అందించడానికి, సైట్ ట్రాఫిక్ను విశ్లేషించడానికి మరియు కంటెంట్ను వ్యక్తిగతీకరించడానికి మేము కుక్కీలను ఉపయోగిస్తాము. ఈ సైట్ని ఉపయోగించడం ద్వారా, మీరు మా కుక్కీల వినియోగానికి అంగీకరిస్తున్నారు. గోప్యతా విధానం